Megtervezzük Autostore rendszerét és a hozzá kapcsolódó folyamatokat.
Az Autostore korunk legkorszerűbb legköltséghatékonyabb automatizált raktári rendszere. Az Autostore korszerűsége mellett viszont rengeteg specialitással is rendelkezik, mint technológia. Szakértői csapatunk jelentős rutinnal rendelkezik az Autostore rendszer tervezésére és üzemeltetési tapasztalataira vonatkozóan, emellett közvetlen kapcsolattal rendelkezünk az Autostore fejlesztő csapatával így bármilyen speciális kérdésre választ tudunk adni.
A telepítés végző szállítókkal ellentétben nekünk nem az a célunk, hogy a lehető legnagyobb rendszert tervezzük meg, hanem hogy az ügyfél számára leginkább versenyképes megoldást dolgozzuk ki. A tervezés során nemcsak az Autostore rendszert tervezzük meg hanem a hozzá kapcsolódó logisztikai rendszereket és folyamatokat is kialakítjuk, mert a logisztikai folyamatok automatizációjához, szükséges a folyamatok fejlesztése is, hiszen teljesen más feltételek szükségesek egy manuális és egy automatizált operációhoz.
Az automatizáció költsége jellemzően nagyon magas ezért kérdés hogy mely folyamatok, vagy termékek esetében igazolható pénzügyileg a fejlesztés, az adatelemzések alapján erre is választ adunk, ahogyan azt is kimutatjuk ha nem az autostore a legjobb megoldás hanem valamilyen más automata vagy félautomata technológia.
Szakértőink néhány hét alatt feltérképezik folyamatait, majd a feltárás eredményei és Autostore rendszer tervezésében szerzett tapasztalatunk alapján különböző fejlesztési koncepciókat dolgozunk ki az Ön számára, amely a legjobban illeszkedik a folyamataihoz és a meglévő infrastruktúrához, melyeket pénzügyi mutatók segítségével értékelünk. Önnel közösen kiválasztjuk a megfelelő koncepciót, és segítünk annak megvalósításában is!
Miért válasszon minket autostore rendszer tervezése esetén?
- Sokéves szakmai tapasztalattal rendelkezünk logisztikai és termelési területen, az évek során több iparágban terveztünk Autostore rendszert, mely tapasztalatainkat felhasználva az Ön számára legjobb megoldást tudjuk kialakítani,
- Mérőszámok és adatelemzési módszertanaink segítségével szeretünk rámutatni a problémás területekre, mely számok által alátámaszthatókká válik a befektetése,
- Több koncepciót dolgozunk ki, eltérő beruházási költségszintekkel, így lehetősége van a vállalat helyzetének leginkább megfelelő megoldást kiválasztani,
- Szimulációs szoftverek segítségével tudjuk validálni a kiválasztott automatizációs megoldást, meg tudjuk határozni a robotok szükséges számát, ezen modellek segítségével láthatóvá válnak a szűk keresztmetszetek és a működési zavarok esetén előálló helyzetek,
- Nem állunk szerződésben egyetlen automatizált rendszereket forgalmazó vállalattal sem így nem azon megoldásokat fogjuk Önnek javasolni mely a legkedvezőbb számunkra, hanem amelyik leginkább az Ön számára megfelelő,
- Pontos beruházási költséget, üzemeltetési költséget, valamint szükséges munkaerőigényt kalkulálunk, melyek alapján meghatározható a rendszer pontos megtérülése
- Közvetlen kapcsolatban állunk az Autostore fejlesztői csapatával így bármilyen felmerülő kérdésre tudunk válaszolni.
Szakmai kérdésével kérjük, forduljon szakmai vezetőnkhöz!
Sztrapkovics Balázs
- balazs.sztrapkovics@innolog.hu
- +36 70 558 92 24
Írjon nekünk!
Főbb referenciák ezen szolgáltatási típusból
Feladat: A szárazáru, hűtött és hűvös logisztikai rendszer teljes körű keresztmetszeti auditja, mely alapján automatizációs fejlesztési koncepciók kerültek kidolgozásra
Feladat: Meglévő telephelyen automata dobozos és szűkfolyosós manuális raktár tervezése, a meglévő raktárak funkcióinak újragondolása, a logisztikai folyamatok fejlesztése.
Feladat: Az új PVC porraktár jövőbe mutató minél magasabb fokon automatizált raktártechnológiai koncepcióinak kidolgozása. A kiválasztott koncepciók építészeti és logisztikai megvalósíthatósági tanulmányának kidolgozása.
Feladat: A logisztikai folyamatok átfogó vizsgálata, problémáinak definiálása, mely alapján javaslatot tettük a logisztikai rendszer fejlesztésére, valamint a felszabaduló raktárterületek hasznosítására.
Feladat: A tervezett új üzemcsarnok és a hozzátartozó automatizált logisztikai rendszer tervezésének támogatása, tervezési feladatok elvégzése, valamint döntéstámogatása, a beruházás szakmai koordinációja
Feladat: A logisztikai folyamatok teljeskörű átvilágítása, fejlesztési koncepciók kidolgozása. Alkalmazott csomagolási technológiák felülvizsgálata csomagolócellák részletes elrendezéstervezése.
Feladat: Az Ipar 4.0 egyes eszközeinek lehetséges alkalmazása a raktári folyamatok során, a bevezetéssel elérhető előnyök megtakarítások, valamint a szükséges beruházási költségek számszerűsítése.
Feladat: Új ~20.000 rakodólapos automata magasraktár, valamint az üzemeket kiszolgáló automata anyagmozgató rendszer és az ezeket összekötő pályaszakaszok tervezése. Komissiózó raktár és kiszedési folyamatok kialakítása, a tervezett rendszer validációja szimulációs modell segítségével.
Feladat: Új ~20.000 rakodólapos automata magasraktár, telepítésének ütemezése, valamint a raktár megvalósulásával az Egis teljes magyarországi disztribúciós hálózatának optimalizációja, az ehhez szükséges beruházások meghatározása.
Feladat: A késztermék logisztikai jövőbeni gazdasági modelljeinek megalkotása a kiszervezési, és bérlési konstrukciók esetén a beszerzési folyamatainak szakértői támogatása, ajánlatok kiértékelése, döntéstámogatás a modellekre vonatkozóan
Feladat: Az alapanyag lehívás-ütemezés, és a beszállítással kapcsolatos működés lean típusú fejlesztése, különös tekintettel a beszállítóknál alkalmazható gyűjtő milkrun-ok tervezésére.
Feladat: A vállalat számára olyan csomagkezelési és szortírozási módszertan és hozzátartozó technológia kidolgozása, mely képes lekezelni a középtávon jelentkező volumeneket. A projekt eredményeként meghatározásra kerül mind a központban mind az egyes depók esetén a szükséges szortírozása technológia, valamint az adott technológiához tartozóan az adott eszköz specifikálása, terület és létszámigénye.
Feladat: Az üzem minőségbiztosítási folyamatainak teljeskörű felmérése, mintavételes munkanapfelvétel valamint ciklusidőmérés segítségével jövőbeni létszámigény meghatározása, valamint a minőségellenőrzési folyamatok átszervezésére vonatkozó javaslattétel.
Feladat: A termelési anyagellátást végző Milkrun rendszer felülvizsgálata, és fejlesztési koncepciók kidolgozása. A koncepciók validáltatása szimulációs modell segítségével, majd a szimuláció eredményei alapján kiválasztott koncepció bevezetése.
Feladat: A heggesztőüzem valamint a raktári layout pontos felvétele és dokumentálása, mely a későbbi üzembővítések alapját képezi.
Feladat: A vállalat teljes intralogisztikai rendszerének automatizációs fejlesztési koncepcióinak kidolgozása, valamint a kiválasztott koncepció részletes tervezése. A koncepcióalkotás során ki kellett térni arra hogy szükséges e a jelenlegi épület bővítése és amennyiben szükséges akkor mekkora területen.
Feladat: Az új komissiózási rendszer logisztikai tervezése. A komissió terület és raktárak, üzemek közötti automatizált anyagmozgató rendszer logisztikai tervezése és méretezése figyelembe véve a várható üzembővítéseket.
Feladat: A kisvárdai üzem fekete és fehér göngyölegraktárának a göngyölegmosótér és a hozzá kapcsolódó automatizált pályarendszer tervezése.
Feladat: Friss és fagyasztott késztermék automata magasraktárak és a hozzákapcsolódó automata pályarendszer tervezése, validációja szimulációs szoftveres modellezés segítségével.
Feladat: A petneházai üzem üzembővítéséhez kapcsolódóan az üzemi elrendezés optimalizálása, üzemi logisztikai rendszer kidolgozása, folyamatok fejlesztése. Kiemelt cél az élőmunkaigény csökkentése, automatizálási lehetőségek feltárása.
Feladat: Új zöldmezős beruházás keretében megvalósuló raktárközpont logisztikai tervezése. A cél a minél magas automatizációs fok elérése a költséglimitek betartásával
