1111 Budapest, Bertalan Lajos utca 7-9., BME L épület
Az IPAR 4.0 megjelenésével a logisztikai folyamatok automatizációja is előtérbe került, amely magával hozta a meglévő folyamatok fejlesztésének szükségességét, hiszen teljesen más feltételek vonatkoznak egy manuális és egy automatizált operációhoz. Az automatizáció költsége jellemzően nagyon magas, ezért kérdés, hogy mely folyamatok esetében igazolható pénzügyileg is a fejlesztés, és pontosan milyen fejlesztés szükséges.
Szakértőink néhány hét alatt feltérképezik folyamatait, majd a feltárás eredményei és az automatizálásban szerzett tapasztalatunk alapján különböző fejlesztési koncepciókat dolgozunk ki az Ön számára, melyeket pénzügyi mutatók segítségével értékelünk. Önnel közösen kiválasztjuk a megfelelő koncepciót. Amennyiben a rendszer komplexitása igényli a kiválasztott koncepciót szimulációs szoftverrel modelezzük. A szimulációban az adott koncepcióra vonatkozóan különböző szkenáriókat tudunk vizsgálni, megfigyelhetjük a rendszerünk működését még azelőtt, hogy jelentős költségen megvalósítottuk volna.
A modellben analizálható hogy a rendszer hogyan viselkedik nagyobb vagy eltérő terhelések esetén, hol találhatóak a szűk keresztmetszetek. Az eredmények alapján van lehetőség a rendszer módosítására, anélkül hogy jelentős összegen már megvalósítottuk volna. Egy szimulációs tervezés költsége 1-2%-a egy nagyfokú automatizáció beruházási költségének, ugyanakkor tapasztalataink alapján ennek többszöröse takarítható meg a modell eredményeit felhasználva.
MIÉRT VÁLASSZON MINKET HA AUTOMATIZÁLNI SZERETNE?
- Sokéves szakmai tapasztalattal rendelkezünk logisztikai és termelési területen, az évek során valamennyi iparágban megismertük a legjobb automatizációs megoldásokat, mely tapasztalatainkat felhasználva az Ön számára legjobb megoldást tudjuk kialakítani.
- Mérőszámok és adatelemzési módszertanaink segítségével szeretünk rámutatni a problémás területekre, mely számok által alátámaszthatókká válnak a kidolgozott fejlesztések.
- Több koncepciót dolgozunk ki, eltérő beruházási költségszintekkel, így lehetősége van a vállalat helyzetének leginkább megfelelő megoldást kiválasztani.
- Szimulációs szoftverek segítségével tudjuk validálni a kiválasztott automatizációs megoldást, mely modellek segítségével láthatóvá válnak a szűk keresztmetszetek és a működési zavarok esetén előálló helyzetek.
- Nem állunk szerződésben egyetlen automatizált rendszereket forgalmazó vállalattal sem, így nem azon megoldásokat fogjuk Önnek javasolni, mely a legkedvezőbb számunkra, hanem amelyik leginkább az Ön számára megfelelő.
- Iparági ismereteinknek köszönhetően az optimális beszállító kiválasztásában és a bevezetésben is segítségére tudunk lenni.
KÉRDÉSÉVEL FORDULJON ÜZLETÁGVEZETŐNKHÖZ:
Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@innolog.hu
+36-70-558-92-24
Főbb referenciák ezen szolgáltatási típusból:
Feladat: Az üzem minőségbiztosítási folyamatainak teljeskörű felmérése, mintavételes munkanapfelvétel valamint ciklusidőmérés segítségével jövőbeni létszámigény meghatározása, valamint a minőségellenőrzési folyamatok átszervezésére vonatkozó javaslattétel.
Feladat: A termelési anyagellátást végző Milkrun rendszer felülvizsgálata, és fejlesztési koncepciók kidolgozása. A koncepciók validáltatása szimulációs modell segítségével, majd a szimuláció eredményei alapján kiválasztott koncepció bevezetése.
Feladat: A heggesztőüzem valamint a raktári layout pontos felvétele és dokumentálása, mely a későbbi üzembővítések alapját képezi.
Feladat: A kisvárdai üzem fekete és fehér göngyölegraktárának a göngyölegmosótér és a hozzá kapcsolódó automatizált pályarendszer tervezése.
Feladat: Friss és fagyasztott késztermék automata magasraktárak és a hozzákapcsolódó automata pályarendszer tervezése, validációja szimulációs szoftveres modellezés segítségével.
Feladat: A petneházai üzem üzembővítéséhez kapcsolódóan az üzemi elrendezés optimalizálása, üzemi logisztikai rendszer kidolgozása, folyamatok fejlesztése. Kiemelt cél az élőmunkaigény csökkentése, automatizálási lehetőségek feltárása.
Feladat: Meglévő telephelyen automata dobozos és szűkfolyosós manuális raktár tervezése, a meglévő raktárak funkcióinak újragondolása, a logisztikai folyamatok fejlesztése.
Feladat: Új ~20.000 rakodólapos automata magasraktár, valamint az üzemeket kiszolgáló automata anyagmozgató rendszer és az ezeket összekötő pályaszakaszok tervezése. Komissiózó raktár és kiszedési folyamatok kialakítása, a tervezett rendszer validációja szimulációs modell segítségével.
Feladat: Új ~20.000 rakodólapos automata magasraktár, telepítésének ütemezése, valamint a raktár megvalósulásával az Egis teljes magyarországi disztribúciós hálózatának optimalizációja, az ehhez szükséges beruházások meghatározása.
Feladat: Az alapanyag lehívás-ütemezés, és a beszállítással kapcsolatos működés lean típusú fejlesztése, különös tekintettel a beszállítóknál alkalmazható gyűjtő milkrun-ok tervezésére.
Feladat: A logisztikai folyamatok teljeskörű átvilágítása, fejlesztési koncepciók kidolgozása. Alkalmazott csomagolási technológiák felülvizsgálata csomagolócellák részletes elrendezéstervezése.
Feladat: Az Ipar 4.0 egyes eszközeinek lehetséges alkalmazása a raktári folyamatok során, a bevezetéssel elérhető előnyök megtakarítások, valamint a szükséges beruházási költségek számszerűsítése.
