Téma: A húzó rendszerű termelés elveinek és eszközeinek mélyreható megismerése mellett a résztvevőknek a húzó rendszerű termelés eszközeinek és módszereinek gyakorlatorientált, kompetencia szintű elsajátítását tesszük lehetővé.
Cél: Olyan a húzó rendszerű termelés területén dolgozó szakemberek képzése, akik magas szintű elméleti és gyakorlati ismeretekkel rendelkeznek, mely ismeretek segítségével eredményesen tudnak fejlesztési projekteket elindítani, menedzselni, lezárni és utókövetni. A képzés során a résztvevők a hagyományos eszközökön (Just in time, kanban, milkrun stb.) túlmenően megismerkednek azokkal a módszerekkel, eljárásokkal melyek segítségével egy tervezési, fejlesztési projekt sikeresen végigvihető.
Időtartam: 4 nap
Műhelymunka / Workshop: Tréningünk műhelymunka/workshop formájában is elérhető.
Célcsoport jellemzői: A tréning fókuszterülete azon emberek csoportja, akik húzó rendszerű (JIT – Just in Time) termelésben vagy ahhoz kapcsolódó területen gyakran vesznek részt folyamatfejlesztési projektekben.
Jellemző pozíciók:
- termelési vezető,
- logisztikai vezető,
- folyamatmérnök,
- operációs vezető,
- raktárvezető,
- műszakvezető,
- stb.
Helyszín: Budapesti tréning termünk / Vállalat telephelyén
Egyéb szakmai kérdésével forduljon képzési vezetőnkhöz:
Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@innolog.hu
+36-70-558-92-24
Tematika:
1. nap
A lean filozófia
- Lean manufacturing alapok
- Hozzáadott érték koncepció
- Lean alapelvek (5 alapelv)
- Vevőközpontúság, belső vevő
- Hagyományos, és a lean gyártás összehasonlítása
A húzó rendszer filozófiája, és eszközei
- A push rendszer ismertetése
- A pull rendszer ismertetése
- A push és a pull rendszerek összehasonlítása
- Toyota way filozófia
- Jidoka, 0 hiba koncepció, Poka-Yoke fontossága a termelésben
- Heijunka
- Kiegyenlített termelési terv létrehozása
- Heijunka box
- Vizuális menedzsment a húzó rendszerekben
- A kaizen filozófia
- A kaizen típusai, szabályrendszere
- A kaizen célja a lean gyártásban
Szimulációs gyakorlat a Kaizen filozófia elsajátítására
5S módszer
- Az 5s célja, előkészítése
- Az 5s lépései
- A munkahelyek három fő típusa
- Az 5s gyakorlati bevezetése, fenntartása
2. nap
Szabványok, standardok. Gyakorlati megvalósításai, bevezetési módszertanok
- A szabványok szerepe,
- Standardizálás lépései,
- Szabványosított munka elemei
Szimulációs gyakorlat a standardizálás bevezetésére, kombinációs tábla, és standard munka tábla készítése
Húzó rendszerek veszteségtípusai
- MURA
- MURI
- A 7 MUDA
Termelési rendszerek
- Műhely rendszerű termelési rendszer ismertetése,
- Cella rendszerű termelési rendszer ismertetése,
- Gyártó cella kialakítások,
- Az áramlás elve,
- Az egydarabos áramlás, gyakorlati alkalmazása
Szimulációs gyakorlat az egydarabos áramlás hatékonyságának illusztrálására
A Just in time megközelítés
- A Just in time alapelvei,
- A Just in time megvalósíthatóságának feltételei,
- A JIT megvalósításának főbb lépései
JIT termékek kiválasztásának szempontjai
- ABC, XYZ analízis ismertetése a gyakorlatban,
- Beszállítói képességek felmérése,
- Beszállítók megválasztása,
- A Just in time hatása a beszerzésre,
- Standard megrendelési folyamat kialakítása,
- A Just in time korlátai, primer és szekunder JIT
A just in sequence megközelítés
- A Just is sequence ismertetése,
- A Just in sequence alkalmazásának feltételei,
- Mikor érdemes JIS-t alkalmazni,
- A Just in sequence bevezetésének lépései,
- A JIT és a JIS összehasonlítása
3. nap
A kanban rendszer
- A kanban rendszer ismertetése, típusai, lehetséges megvalósításai,
- A kanban kör,
- Kanban kártyák lehetséges kialakítási módjai, főbb kialakítási szempontok
- A kanban kártyák számának meghatározása
- Heijunka alkalmazásának hatása a kanban kártyák számára
- A kanban rendszer szabályai, értékelése
- Pót kanban kártyák
- Kanban audit ismertetése
A kanban rendszer feltétele a sorkiegyenlítés
- Az átfutási idő értelmezése, és jelentősége
- Ciklusidő, ütemidő fogalma, számítása
- Az ütemidő és ciklusidő kapcsolata
- Munkaelosztás hatékonyságát leképező mutatószámrendszer
- Nivellálás, sorkiegyenlítés
- Meglévő rendszer sorkiegyenlítése
- Új rendszer termelési feladatkiosztásának tervezése
A CONWIP rendszer
- A CONWIP rendszer bemutatása,
- A CONWIP rendszer lehetséges magvalósításai,
- A CONWIP és a kanban rendszer összehasonlítása,
- A CONWIP állandó készletszintjének meghatározása
Szimulációs gyakorlat, esettanulmányok folyamatfejlesztési technikák, húzó rendszer, és kanban alkalmazásáról a gyakorlatban
4. nap
Anyagellátási módszerek
- A logisztika és a termelés kapcsolódási pontjai
- Anyagellátási útvonalak kialakítása
- Szupermarket koncepció
- Szupermarket jellemző tárolóeszközei
- Szupermarket tervezése
- Szupermarket kapacitásának hatása az anyagmozgatási teljesítményre
- Milkrun
- Termeléskiszolgálási módszertanok (centralizált, decentralizált)
- Milkrun megvalósítási lehetőségei
- Kanban kártyák számának meghatározása a Milkrun rendszer függvényében
- Gyártó cella tervezés
- Waterspider (Mizusumashi)
- Waterspider és Milkrun együttes alkalmazása
- Anyagellátási problémák tünetei
Szimulációs gyakorlat kanban rendszer bevezetésére: körjárat útvonal, menetrend tervezés, kanban kártya tervezés, kártyaszám meghatározás
Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:
Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@innolog.hu
+36-70-558-92-24
