Lean logisztikai mestertréning

Téma: A lean filozófia elveinek és a logisztika módszereinek mélyreható megismerése mellett a lean eszközök gyakorlatorientált, készség szintű elsajátítását tesszük lehetővé. A logisztikai megközelítés és a lean típusú eszközrendszer bemutatásán túl ergonómiai elemzések, és kialakítások módszertanát is ismertetjük. Az alkalmazandó módszerekhez számítógépes alkalmazások (táblázatkezelő, rajzoló) által nyújtott támogatásokat is ismertetünk, és gyakoroltatunk.

Cél: Olyan szakemberek képzése, akik magas szintű elméleti és gyakorlati ismeretekkel rendelkeznek a lean és a logisztika szakterületeiről. Ezen ismeretek segítségével eredményesen tudnak fejlesztési projekteket kezdeményezni, menedzselni, lezárni és utókövetni.

Időtartam: 6 nap

Célcsoport jellemzői: A tréning fókuszterülete azon fejlődni vágyó emberek csoportja, akik menedzselnek, vagy részt vesznek logisztikai területen lean típusú fejlesztési projektekben.

Jellemző pozíciók:

• termelési vezető,
• műszaki vezető,
• logisztikai vezető,
• operációs vezető,
• raktárvezető,
• műszakvezető,
• stb.

Helyszín: Budapesti tréning termünk / Vállalat telephelyén

Egyéb szakmai kérdésével forduljon képzési vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@innolog.hu
+36-70-558-92-24

Tematika:

1. nap

A TPS és a lean management története

• Hozzáadott érték koncepció
• Lean alapelvek (5 alapelv)

A lean házmodell

• Toyota way filozófia
• Vizuális eszközök, és vizuális menedzsment (szimulációs játék)
• Andon rendszer ismertetése
• A standardizálás alapjai
• Heijunka
• Kiegyenlített termelési terv létrehozása
• Heijunka box
• Jidoka, 0 hiba koncepció, Poka-Yoke technikái
• Dolgozók bevonása, csapamunka
• A kaizen filozófia
• A kaizen típusai, szabályrendszere
• Hagyományos, és a lean gyártás összehasonlítása

Szimulációs gyakorlat a Kaizen filozófia elsajátítására

2. nap

5S módszer

• Az 5s célja, előkészítése
• Az 5s lépései
• A munkahelyek három fő típusa
• Az 5s gyakorlati bevezetése, fenntartása

Szimulációs gyakorlat az 5s bevezetés, és auditálás elsajátítására

A javaslati rendszer felépítése

• A javaslati rendszer szintjei, működtetése, értékelése
• A motiváció szerepe

Szabványok, standardok. Gyakorlati megvalósításai, bevezetési módszertanok

• A szabványok szerepe
• Standardizálás lépései
• Szabványosított munka elemei

Szimulációs gyakorlat a standardizálás bevezetésére, kombinációs tábla, és standard munka tábla készítése

3. nap

Termelés, logisztikai rendszerek veszteségtípusai

• MURA,
• MURI,
• A 7 MUDA

Folyamatok modellezésére alkalmazható módszerek, eljárások ismertetése

• A szöveges folyamatleírás bemutatása
• A hagyományos folyamatábra alkalmazásának ismertetése, szimbólumainak bemutatása
• A folyamatábra készítés lépései
• Az illetékességi folyamatábra célja alkalmazási területei
• A folyamatok táblázatos formában történő dokumentálása, a SIPOC táblázat

Szimulációs gyakorlat SIPOC táblázat készítésére

Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek

• Ishikawa diagram
• Pareto diagram
• Spagetti diagram
• 5W 1H módszer
• Kölcsönhatás (ok-okozati) diagram
• FMEA ismertetése, lépései
• Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek egymásra épülése

Folyamatok időmérése, jellemző időértékei

• Időmérés gyakorlata, fontossága
• Időmérési módszerek
• Az átfutási idő értelmezése, és jelentősége
• Ciklusidő (normál idő, tényleges idő)
• Ütemidő
• Az ütemidő és ciklusidő kapcsolata
• Nivellálás, sorkiegyenlítés
• Időalapok (naptári munkarendszerinti, hasznos, produktív időalap)
• Kapacitással kapcsolatos számítások, elemzések
• Az MTM mozdulatelemzés
• Fejlesztés lépései

Szimulációs gyakorlat az időmérési technikák elsajátítására, valamint a jellemző időértékek alkalmazására

4. nap

Az értékáram ismertetése, elemzése

• Az érték és veszteség kapcsolata, arányuk a klasszikus folyamatokban
• A PQ/PR mátrix bemutatása, gyakorlati alkalmazása
• Értékáram térkép (Value Stream Mapping) alapjai, szimbólumai
• Értékáram térkép készítésének lépései
• Értékáram elemzés menete, VSM típusok
• VSM szimbólumok
• Green VSM felépítése, funkciója

Ötletgyűjtő módszerek

• Brainstorming
• NCM
• Rohrbach 635
• Philips 66
• Delphi

Szimulációs gyakorlat a Brainstorming és az NCM technikák alkalmazására

Fejlesztési javaslatokat értékelő módszerek, eljárások

• SWOT analízis
• Erőtérelemzés

Fejlesztési javaslatok megvalósításának lépései, eszközei

• A megvalósítás időbeni ütemezése (Gantt diagram)
• Rendszerátállási stratégiák
• Visszacsatolás, nyomon követés

Logisztikai, termelési rendszerek hatékonyságát jellemző mutatószámok

• Általános berendezés hatékonyság (OEE) számítási metódusa
• Kapacitáskihasználtság
• Munkaelosztás hatékonyságát leképező mutatószámrendszer
• Általános mutatószámrendszerek

5. nap

A húzó rendszer filozófiája, és eszközei

• A push rendszer ismertetése
• A pull rendszer ismertetése
• A push és a pull rendszerek összehasonlítása
• A Just in time megközelítés
• A Just in time hatása a beszerzésre
• A Just is sequence ismertetése
• A JIT és a JIS összehasonlítása
• A kanban rendszer ismertetése, típusai, lehetséges megvalósításai
• Kanban kártyák lehetséges kialakítási módjai
• A kanban rendszer szabályai, értékelése
• A CONWIP rendszer bemutatása
• A CONWIP és a kanban rendszer összehasonlítása
• A CONWIP állandó készletszintjének meghatározása

Anyagellátási módszerek

• A logisztika és a termelés kapcsolódási pontjai
• Anyagellátási útvonalak kialakítása
• Szupermarket koncepció
• Szupermarket tervezése
• Milkrun
• Milkrun megvalósítási lehetőségei
• Kanban kártyák számának meghatározása a Milkrun rendszer függvényében
• Gyártó cella tervezés
• Waterspider (Mizusumashi)
• Anyagellátási problémák tünetei

Szimulációs gyakorlat kanban rendszer bevezetésére: körjárat útvonal, menetrendtervezés, kanban kártya tervezés, kártyaszám meghatározás

6. nap

Termelési rendszerek

• Műhely rendszerű termelési rendszer ismertetése
• Cella rendszerű termelési rendszer ismertetése
• Gyártó cella kialakítások
• Az áramlás elve
• Az egydarabos áramlás, gyakorlati alkalmazása

Szimulációs gyakorlat az egydarabos áramlás hatékonyságának illusztrálására

Átállási idő csökkentése (SMED)

• A SMED jelentése, továbbfejlesztési lehetőségei, az átállás fontossága
• Az átállással kapcsolatos fogalmak definiálása
• A SMED alkalmazásának lépései
• Külső és belső idők azonosítása
• Jellemző műszaki megoldások a SMED területén

Ergonómiai alapok

• Ergonómia fogalma
• Ergonómiai szempontok
• Munkahelytípusok ergonómiai szempontból
• Ergonómiailag megfelelő munkahely kialakítási szempontjai
• Munkahelyek ergonómiai értékelése
• Fiziológiai szempontok (hőmérséklet, zaj színek, stb.)
• A REBA elemzés ismertetése

Szimulációs gyakorlat egy munkahely ergonómiai elemzésére, és fejlesztési javaslatok kidolgozására

Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@innolog.hu
+36-70-558-92-24

Összefoglalás

Cikk címe

Lean logisztikai mestertréning

Leírás

Olyan szakemberek képzése, akik magas szintű elméleti és gyakorlati ismeretekkel rendelkeznek a lean és a logisztika szakterületeiről.

Szerző

Innolog Solutions

Kiadó

Innolog Solutions

Kiadó logó